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鍛件熱處理的目的（de）是什麽呢？

熱處理的（de）目的是通過加熱、冷卻的方法，改（gǎi）變金屬或合金的組（zǔ）織結構，使其具備工程（chéng）技術上所（suǒ）需要的性能。在（zài）大型鍛件產（chǎn）品（pǐn）熱處理的淬火和正火時，首（shǒu）先是（shì）將鍛件加熱到適當溫度，使之完成奧氏體鍛件的（de）轉變。

大型（xíng）鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根（gēn）據大（dà）型鍛件的特點，采用不同的加熱方式，其核心問題是在加熱過（guò）程中要盡量（liàng）降低（dī）溫差（chà）熱（rè）應力，確保已存在的缺陷不再（zài）擴大，同時也（yě）要考慮到不能在（zài）高溫階（jiē）段停留（liú）時間過長，以防奧氏體晶粒長大。所以在製訂大型鍛件的加熱工藝時要綜合考慮，鍛件代加工廠，不能顧此失彼。

入爐（lú），對於（yú）一般碳（tàn）鋼和低（dī）合金鋼中小型鍛件並（bìng）無特殊要求，對於一些高合金鋼大型鍛件（jiàn）要求入爐溫度小於450℃，並保持一定時間。

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鍛件鍛造吼餘熱熱（rè）處理：

利用部分餘熱熱（rè）處理:即鑲後餘熱淬火（huǒ）、鍛後均透餘熱淬火和鍛後餘熱正火及鍛後餘熱等溫正火，鍛件的晶粒度較常規工藝熱處理粗大，為細化晶粒可將鍛件冷卻到（dào）600C~650C，然後再將鍛（duàn）件加熱到淬（cuì）火（huǒ）(正火)所需嬰（yīng）溫度進行淬火(正火)，這樣可以細化（huà）品粒，又節約了把鍛件從室溫加熱到600C~650C的能耗，鍛件加工價格，一般用於對（duì）晶粒（lì）度要求高（gāo）的鍛件，這樣可以節能約60%。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛件等溫退火      

將鋼件加熱到Ac3以上20-30℃（亞共析鋼）或Ac1與Acm之間（過共析鋼）的（de）溫度，保溫到完全奧氏體化並均勻後，快速冷到低於Ar1以下的某一（yī）溫度（即奧氏體不（bú）穩定的溫度）等溫（wēn）保持到奧氏體完全轉（zhuǎn）變後。

然後出爐空冷或隨爐冷、油冷、水冷，得到比完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造（zào）應（yīng）力，以完全退火（huǒ）可以縮短退火時（shí）間提高生產率 適用於亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。